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淬火油废机油杂质过滤机(液压板框滤油机)

BMY液压板框压滤机常用于污油或废机油中白土、油泥过滤。优点为纳污杂量大,耗材用量小,操作简单方便。亦可用于过滤废机油,淬火油,热处理油等杂质含量较大的油品。

BMY液压板框滤油机

过滤面积大,适用于处理杂质含量很高的淬火油,废机油。
且设备属于液压板框,压紧和开启均是电动操作,简单方便。    
设备整体使用耗材为滤布,可反复清洗使用。
耗材成本低!更节能!
适用范围
BMY 15 8-0.6液压板框压力滤油机可用于过滤淬火油或者热处理油,废机油,废润滑油等等含大量机械杂质、油泥、粉尘含量较多的润滑油品。
特点:过滤面积大,纳污量能力强,常用于污油或废机油中白土、油泥过滤。
可自动压紧或松开滤室,除渣方便。耗材成本低,可清洗多次利用。
压滤机的结构由三部分组成:设备机架由止推板、压紧板、大梁组成。
压力滤油机原理结构
液压压紧机构由液压站、油缸、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫法兰卡片组成;液压站的结构组成有电动机、油泵、溢流阀(调节压力)、换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机构压紧时,由液压站提供高压油,油缸与活塞构成的元件腔充满油液,当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时,压紧板缓慢地压紧滤板,当压紧力达到溢流阀设定的压力值(由压力表指针显示)时,滤板、滤框被压紧,溢流阀开始卸荷,这时,自动切断电动机电源,压紧动作完成;退回时,换向阀换向,压力油进入油缸的有杆腔,当油压能克服压紧板的摩擦阻力时,压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时,压紧力是由电接点压力表控制的,将压力标的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值,当压紧力达到压力表上*,自动切断电源,油泵停止供油,由于油路系统可能产生的内漏和外泄造成压力下降,当降到压力表下限指针时,电源自动接通,油泵开始供油,压力达到上*,电源自动切断,油泵停止供油,这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。(本设备在出厂时已经调节好)。
液压板框机结构(滤板、滤框、滤布)组成;
  滤油机参数
 淬火油过滤机配置:
过滤面积:15平米
滤板39张,滤框40张,滤布79张
板框尺寸:2850*1100*1300mm
设备尺寸:3600*1500*1700mm
参考重量:3500kg
配套油泵YCB 8-0.6(流量:6000L/H至8000L/H)
过滤精度:20微米(略600目)
液压缸配套电机2.2kW,油泵电机3kW,总功率5.2kW
 
买家需知
该设备也有其它更大的过滤面积与流量供选择,如有其它要求,买家在购买设备前,可向滤油机厂家咨询,提供您的日处理量要求及油中杂质含量情况,帮您推荐更适合的产品型号。

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